吸塑成型机和注塑成型机是两种常见的塑料成型设备，它们都是用于生产塑料制品的设备。虽然它们在生产原理和工艺上有一定的相似之处，但在使用方法、成型原理、适用范围等方面也存在一些区别。

首先，吸塑成型机和注塑成型机在成型原理上有所不同。吸塑成型机主要是将加热软化的塑料片通过真空吸力竖拉到模具上，经过冷却后形成产品。而注塑成型机则是将塑料颗粒通过融化后注入模具中，经冷却凝固后形成产品。因此，在成型过程中，吸塑成型机所需要的原料为塑料片，而注塑成型机则需要塑料颗粒。

其次，吸塑成型机和注塑成型机在适用范围上也有所不同。吸塑成型机适用于生产一些较薄、较大面积且结构简单的塑料制品，如各种塑料包装盒、生鲜托盘、电子托盘、食品包装盒、水果盒等；而注塑成型机适用于生产一些结构复杂、壁厚较薄的塑料制品，如各种塑料零件、封闭件、外壳等。因此，在选择成型设备时需要根据产品的具体要求来进行选择。

此外，吸塑成型机和注塑成型机在生产效率和成本方面也有一定的差异。通常情况下，吸塑成型机的生产效率较高，可以连续生产大批量产品，适用于工业化生产；而注塑成型机的生产效率相对较低，适用于小批量、个性化的生产需求。此外，由于注塑成型机需要使用注塑成型机的模具、注塑机等设备，成本相对较高；而吸塑成型机的设备相对较简单，成本较低。

综上所述，吸塑成型机和注塑成型机在成型原理、适用范围、生产效率和成本等方面都存在一定的区别。在选择成型设备时，需要根据产品的具体要求、生产规模和预算等因素来综合考虑，选择合适的设备来进行生产。